Kuinka valimo määrittää valun työstökorvauksen

Casting -koneistuskorvaus valumuotin tuotannossa on tutkittava huolellisesti valun koon mukaan, prosessointisymboleilla merkityt valupiirrokset on asetettava koneistuskorvauksen paikkaan, eikä prosessointisymbolia ole, missä vain kutistuminen on sijoitettu. Koneistuskorvauksen koon määrittämiseksi on myös yhdistettävä muovausprosessi, manuaalinen mallintaminen on yleensä hiukan suurempi ja muovauskoneen muovausprosessin työstökorvaus voidaan vähentää asianmukaisesti (koska muovauskone on tarkempi).

Valan suhteellisen suuret reiät tai urat voidaan tuoda esiin muotin valmistettaessa, ja tietty valukoneiden korvaus on jäljellä leikkaamiseen. Tämä voi vähentää valintakustannuksia. Esimerkiksi reikä, jonka halkaisija on 100 mm, ankkurin asentamiseksi valurautaalustalle voidaan heittää reikään, jonka halkaisija on 80 mm, jolloin toiselle puolelle on 10 mm. Vain 10 mm: n korvaus käsitellään koneistuksen aikana, mikä ei vain säästä valukustannuksia, vaan myös säästää käsittelyaikaa.

Nykyään monet asiakkaat tarjoavat vain koneistuspiirustuksia ja tarjoavat harvoin valupiirroksia. Koska käyttäjäyksikkö ei voi heittää yksikköä tarkasti, millaista mallinnettavan valuprosessia käytetään valumiseen, on mahdotonta antaa tarkkoja valupiirroksia. Valumääräyksen saatuaan valimovalmistaja määrittää valuprosessin GBT6414-1999 -valujen toleranssi- ja työstökorvausstandardiin ja yhdistää sitten vuosien tuotantokokemuksen koneistuskorvauksen asettamiseksi. Siksi valimovalmistaja määrää yleensä valuston koneistuskorvauksen.