Mikä on pallografiittivalurautavalujen hiilipitoisuus?

Suurempi hiilipitoisuus voi edistää valukappaleiden grafitoitumista. Koska grafiitti saa pallomaisen muodon, se voi absorboida energiaa mekaanisissa sovelluksissa ja parantaa siten koneiden fysikaalisia ominaisuuksia. 

Palloraudan hiilipitoisuus on yleensä korkea, joten se on rauta-hiili-seos. Teollisuuden valuraudan tyypillinen hiilipitoisuus on 2–3,9 prosenttia ja hiiliekvivalentti 4,1–4,7 prosenttia.pallografiittivalurautavalut: Palloraudan kemiallinen koostumus sisältää pääasiassa viisi yleistä alkuainetta: rikkiä, fosforia, piitä, hiiltä ja mangaania. Hiilipitoisuuden soveltaminenpallografiittivalurautavalut:On erityisen tärkeää huomata, että sulatusmateriaaleja valmistettaessa, jos valuseinämä on ohut ja pallomaisten elementtien jäännösmäärä on suuri tai riittämättömästi ympätty, sisältö tulee ottaa ylärajasta, muuten tulee käyttää alarajaa. Hiiliekvivalentin valinta eutektisen pisteen läheltä ei ainoastaan ​​paranna sulan raudan juoksevuutta, vaan myös pallografiittiraudan osalta, hiiliekvivalentin lisääminen parantaa myös sulan raudan itsekompensaatiokykyä jähmettymisen aikana lisääntyneen grafitoitumislaajenemisen vuoksi. Liian korkea hiilipitoisuus voi kuitenkin johtaa kelluvaan grafiittiin. 

Siksi empiirisen havainnoinnin perusteella pallografiittiraudan hiiliekvivalentin yläraja saavutetaan, kun kelluvaa grafiittia havaitaan sulassa raudassa (lämpötila noin 1200°C). Hiilipitoisuuden vaikutus pallografiittiraudan suorituskykyyn: Pallorautavalujen hiilipitoisuus vaikuttaa kiinteytymisen tai grafiitin keskimääräiseen lukumäärään saostuvan grafiitin määrään. pallot. Tyypillisesti hiilipitoisuuspallografiittivalurautavalutvaihtelee 2 % ja 3,9 % välillä, mutta on ratkaisevan tärkeää ymmärtää hiilipitoisuuden vähentämisen vaikutus valuraudan mekaanisiin ominaisuuksiin. Tämä on otettava huomioon rakenteen, mittojen, seinämän paksuuden ja vierekkäisten tasoseinien seinämän paksuusvirheiden perusteella.pallografiittivalurautavalut. Hiilipitoisuuden vähentäminen pallografiittiraudassa noin 4 %:sta 2,5 %:iin voi hieman lisätä vetolujuutta ja myötölujuutta (noin 23 - 31 N/mm²) ja lisää venymää noin 5 % ja iskunkarvot paranevat merkittävästi.