Tärkeimmät tekniikat harmaan rautavalujen kaatoprosessiin

Valimoteollisuudessa on sanonta "kolme tavaraa", joka viittaa hyvään sulaan rautaan, hyvään muovautuvaan hiekkaan ja hyvään tekniikkaan.

Valimotekniikka yhdessä sulan raudan ja muovaushiekan kanssa on yksi kolmesta avainelementistä valukappaleiden valmistuksessa. Hiekkamuoteissa muotti tehdään kuvion avulla, jolloin sula rauta pääsee valumaan muottipesään valua varten.

Prosessiharmaarautavalutsisältää virtausreittien ja menetelmien tutkimisen ja määrittämisen.Muotin komponentitharmaarautavalutsisältää: Kaatoportti: Tämä on paikka, jossa sulaa rautaa kaadetaan kauhasta muotin sisääntuloon.

Tasaisen kaatamisen varmistamiseksi ja sulan raudan sulkeumien poistamiseksi asetetaan usein kuonakuppi. Kuonakupin alapuolella on kaatoportti. Juoksuputki: Viittaa vaakasuoraan osaan, jossa sula rauta virtaa pääkanavasta muottipesään.Sisäportti: Paikka, jossa sula rauta tulee muottipesään jakoputkesta. Kuten valusanonta sanoo, "pato" on olennainen osa prosessia. Tuuletusaukot: Kanavat ilman poistamiseksi muotin ontelosta sen täyttyessä sulalla raudalla.

Ne ovat yleensä tarpeettomia, jos muottihiekalla on sopiva läpäisevyys. Nousuputket: Käytetään poistamaan sulan raudan sulkeumat ja muotin epäpuhtaudet. Harmaarautavalujen jäähtymisen aikana tapahtuvan kutistumisen vuoksi nousuputket eivät usein ole tilavuudeltaan riittävät. Syötteenä toimiessaan niitä kutsutaan syöttönousuiksi, ja nämä ovat melko paksuja.

Prosessi vartenharmaarautavalutvarmistaa tasaisen kaatamisen ja hyvän valulaadun. Kaatoajan tulee olla mahdollisimman lyhyt ja muotin ontelossa ei saa olla turbulenssia. Tärkeimmät kohdat ovat seuraavat: (1) Muotin ylä- ja alaosa: aharmaa rautavalutulee olla mahdollisimman alhaalla muotin alaosassa, koska alemmissa osissa on vähemmän kutistuvia onteloita ja materiaali on tiheämpää.(2) Kaatomenetelmä: Yläosan kaataminen yläosaan, alaosa keski- ja alaosaan. Ylävalamuotit aiheuttavat yleensä hiekkavirheitä ja niitä käytetään harvemmin.(3) Sisäporttien sijainti: Koska sula rauta jähmettyy nopeasti joutuessaan muotin onteloon, sisäporttien sijoittaminen paksuseinäisiin osiin voi estää raudan pääsyn ohutseinäisiin osiin. Suurissa valukappaleissa, jos sisäportti on pieni, sula rauta virtaa nopeasti, mikä saattaa aiheuttaa hiekkavirheitä sisäportin lähellä. Sisäovien lukumäärä ja muoto tulee ottaa huomioon niiden sijaintia määritettäessä.(4) Sisäovien tyypit: Pääasiassa kolmion ja puolisuunnikkaan muotoiset sisäovet. Kolmion muotoiset sisäportit on helpompi valmistaa, kun taas puolisuunnikkaan muotoiset sisäportit voivat estää kuonan pääsyn muottiin.(5) Suoran, vaakasuuntaisen ja sisäportin poikkileikkaussuhde: Jos suora portti on a, vaakasuora portti on B ja sisäportti on C, suhde on a ∶ B ∶ ∶ C.∶ ∶ ∶ 40 C. Vaikka tästä suhteesta on erilaisia ​​mielipiteitä, perusteluna on, että sula rauta tulee ensin 3,6-koon sisäänkäynnin kautta, virtaa 4,0-koon suuren jakoputken läpi ja sitten sisäporttiin. Kapean 2,0-koon sisäportin ansiosta virtausnopeus hidastuu ajan myötä, mikä mahdollistaa kevyempien sulkeumien nousemisen ja estää niitä pääsemästä valuun sisäportin kautta. Tämä on suhdeluvun avainkohta. Jos tämä periaate muistetaan, tarkat yksityiskohdat eivät ole kriittisiä. Muista vain, että kaatojärjestelmän suunnittelu keskikokoisille, suurille ja pienille valukappaleille vaikuttaa valujen fysikaalisiin ominaisuuksiin ja käyttöikään.harmaarautavalut.