Lost Wax Precision Casting

Kadonnut vahatarkkuusvalu, joka tunnetaan myös nimellä investointivalu, on valmistusprosessi, jota on käytetty tuhansia vuosia monimutkaisten ja yksityiskohtaisten metalliosien luomiseen. Tämä prosessi sisältää vahamallin luomisen halutusta osasta, sen pinnoittamisen keraamiseen kuoreen ja sitten vahan sulattamisen kuoresta ennen sulan metallin kaatamista onteloon. Kun metalli on jähmettynyt, keraaminen kuori irrotetaan valmiin osan paljastamiseksi.

Tässä artikkelissa tutkimme kadonneen vahan tarkkuusvalun historiaa, prosessissa käytettyjä materiaaleja ja laitteita sekä tämän valmistusmenetelmän etuja ja haittoja.

HistoriaLost Wax Precision Casting

Kadonnut vahatarkkuusvaluon käytetty muinaisista ajoista lähtien, ja todisteet prosessista juontavat juurensa pronssikaudelle. Muinaiset egyptiläiset, kreikkalaiset ja roomalaiset käyttivät tätä menetelmää luodakseen monimutkaisia ​​metalliveistoksia ja koruja. Keskiajalla kadonnutta vahavalua käytettiin uskonnollisten esineiden ja panssarien luomiseen.

Renessanssin aikana kadonnutta vahavalua käytettiin laajemmin pronssisten veistosten ja muiden koriste-esineiden luomiseen. Prosessi mukautettiin 1900-luvulla teolliseen käyttöön materiaalien ja laitteiden parannuksilla, jotka mahdollistivat monimutkaisten metalliosien luomisen erittäin tarkasti.

Käytetyt materiaalit ja laitteetLost Wax Precision Casting

Siinä käytetyt materiaalitkadonnut vahan tarkkuusvalusisältää vahan, keraamisen kuoren ja metallin. Vaha on tyypillisesti erityinen vaha, joka voidaan sulattaa ja kaataa muottiin halutun muodon luomiseksi. Keraaminen kuori valmistetaan pinnoittamalla vahamalli keraamisella lietekerroksella ja sitten kuivaamalla ja polttamalla se uunissa.

Siinä käytetty metallikadonnut vahan tarkkuusvaluvoi olla mikä tahansa metalli, joka voidaan sulattaa ja kaataa keraamiseen kuoreen. Yleisiä metalleja ovat pronssi, alumiini ja ruostumaton teräs.

Käytetyt laitteetkadonnut vahan tarkkuusvaluSisältää vahainjektorin, keraamisen kuorimuotin, uunin metallin sulatukseen sekä erilaisia ​​työkaluja keraamisen kuoren irrotukseen ja metalliosan viimeistelyyn.

Edut ja haitatLost Wax Precision Casting

Yksi tärkeimmistä eduistakadonnut vahan tarkkuusvaluon sen kyky luoda monimutkaisia ​​ja yksityiskohtaisia ​​metalliosia erittäin tarkasti. Tätä prosessia voidaan käyttää myös sellaisten osien luomiseen, joissa on ohuet seinämät ja monimutkaiset muodot, joita olisi vaikeaa tai mahdotonta luoda muilla valmistusmenetelmillä.

Toinen etukadonnut vahan tarkkuusvaluon sen kyky luoda osia, joilla on sileä pintakäsittely ja minimaaliset pintavirheet. Tämä tekee siitä suositun valinnan sellaisten osien luomiseen, jotka vaativat korkeaa esteettistä vetovoimaa.

Siinä on kuitenkin myös joitain haittojakadonnut vahan tarkkuusvalu. Yksi suurimmista haitoista on prosessissa tarvittavien materiaalien ja laitteiden kustannukset. Tämä voi tehdä siitä kalliimman kuin muut valmistusmenetelmät yksinkertaisten osien luomiseen.

Toinen haittapuolikadonnut vahan tarkkuusvaluon kunkin osan luomiseen tarvittava aika. Tämä prosessi voi kestää useita viikkoja tai jopa kuukausia riippuen osan monimutkaisuudesta ja valmistettavien osien määrästä.

Kadonnut vahatarkkuusvaluon valmistusprosessi, jota on käytetty tuhansia vuosia monimutkaisten ja yksityiskohtaisten metalliosien luomiseen. Tämä prosessi sisältää vahamallin luomisen halutusta osasta, sen pinnoittamisen keraamiseen kuoreen ja sulan metallin kaatamisen onteloon. Vaikka tällä prosessilla on joitain haittoja, sen kyky luoda monimutkaisia ​​ja yksityiskohtaisia ​​osia erittäin tarkasti tekee siitä suositun valinnan monenlaisiin sovelluksiin.