Shell Molding rautavalu

Kuoren muovausraudan valuon suosittu valmistusprosessi, jota käytetään monimutkaisten metalliosien luomiseen. Tässä prosessissa käytetään hiekan ja hartsin seoksesta valmistettua muottia, joka sitten kuumennetaan kovan kuoren muodostamiseksi. Sula rauta kaadetaan sitten kuoreen, jolloin saadaan tarkka ja yksityiskohtainen valu.

Kuoren muovausprosessilla on useita etuja muihin valumenetelmiin verrattuna. Ensinnäkin se mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden luomisen, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla menetelmillä. Lisäksi prosessi on erittäin toistettavissa, mikä tarkoittaa, että useita identtisiä osia voidaan valmistaa tasalaatuisina.

Kuoren muovausprosessin aloittamiseksi luodaan kuvio puusta, muovista tai metallista. Tämä kuvio päällystetään sitten ohuella kerroksella irrokeainetta ja asetetaan pulloon, joka on täytetty hiekan ja hartsin seoksella. Pulloa tärytetään tämän jälkeen sen varmistamiseksi, että hiekkaseos jakautuu tasaisesti kuvion ympärille.

Kun hiekkaseos on kovettunut, pullo kuumennetaan korkeaan lämpötilaan, jolloin hartsi kovettuu ja muodostaa kovan kuoren kuvion ympärille. Sitten pullosta poistetaan kuori ja ylimääräinen hiekka poistetaan.

Sen jälkeen kuori asetetaan uuniin ja kuumennetaan korkeaan lämpötilaan, jolloin siitä tulee entistä kovempi ja kestävämpi. Sula rauta kaadetaan sitten kuoreen, mikä täyttää kuvion jättämän aukon. Kun rauta on jäähtynyt ja jähmettynyt, kuori murtuu, jolloin jäljelle jää tarkka ja yksityiskohtainen valu.

Kuoren muovausraudan valuSitä käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu ja rakentaminen. Se on erityisen hyödyllinen luotaessa osia, joilla on monimutkainen geometria, kuten moottorilohkot, voimansiirtokotelot ja turbiinin siivet.

Kuoren muovausraudan valuon erittäin tarkka ja toistettava valmistusprosessi, jota käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla. Käyttämällä hiekan ja hartsin seosta kovan kuoren luomiseen, tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisten ja yksityiskohtaisten metalliosien luomisen tasalaatuisina.