2024-03-21
Rautahiekkavalu on laajalti käytetty valmistusprosessi, jossa sulaa rautaa kaadetaan hiekasta valmistettuun muottiin erilaisten metalliosien luomiseksi. Kuitenkin, kuten mikä tahansa muu valmistusprosessi, rautahiekkavalu ei ole vailla puutteita. Tässä artikkelissa tutkimme joitain yleisiä vikoja, joita voi ilmetä rautahiekkavaluprosessin aikana, ja keskustelemme tavoista estää tai minimoida ne.
1. Huokoisuus: Huokoisuus viittaa pienten onteloiden tai ilmataskujen esiintymiseen valuraudassa. Se voi heikentää komponentin rakenteellista eheyttä ja tehdä siitä alttiimman vioittumiselle. Huokoisuus voi johtua useista syistä, kuten väärästä porttijärjestelmän suunnittelusta, riittämättömästä tuuletuksesta tai hiekkamuotin liiallisesta kosteuspitoisuudesta. Huokoisuuden estämiseksi on tärkeää varmistaa oikea muotin suunnittelu, käyttää kuivaa ja hyvin tiivistä hiekkaa ja järjestää riittävä ilmanvaihto, jotta kaasut pääsevät poistumaan valuprosessin aikana.
2. Kutistuminen: Kutistumisvirheitä ilmenee, kun sula rauta jähmettyy ja supistuu, jolloin metalli kutistuu ja muodostaa tyhjiä tai halkeamia. Kutistumisvirheitä esiintyy todennäköisemmin valun paksuissa osissa tai alueilla, joissa metalli jäähtyy nopeasti. Kutistumisvirheiden minimoimiseksi on ratkaisevan tärkeää suunnitella muotti asianmukaisella nousuputkella ja porttijärjestelmillä tasaisen jäähtymisen ja jähmettymisen edistämiseksi. Lisäksi kaatolämpötilan säätely ja sopivien seosaineiden käyttö voivat auttaa vähentämään kutistumista.
3. Sulkeumat: Sulkeumat ovat vieraita aineita, kuten hiekkahiukkasia tai oksideja, jotka jäävät loukkuun sulaan rautaan ja uppoavat lopulliseen valuun. Nämä sulkeumat voivat heikentää komponenttia ja vaikuttaa sen mekaanisiin ominaisuuksiin. Sulkeutumien estämiseksi on käytettävä korkealaatuista hiekkaa, jossa on vähän epäpuhtauksia, ja varmistettava asianmukaiset suodatus- ja porttijärjestelmät mahdollisten vierashiukkasten poistamiseksi sulasta raudasta.
4. Väärinkäynnit ja kylmäsulkeukset: Väärinkäynnit tapahtuvat, kun sula rauta ei täytä täysin muotin onteloa, mikä johtaa epätäydelliseen valuun. Kylmäsulkeminen sen sijaan tapahtuu, kun kaksi sulan raudan virtaa eivät sulaudu kunnolla, jolloin valuun jää näkyvä viiva tai sauma. Nämä viat voivat johtua riittämättömistä kaatotekniikoista, väärästä porttisuunnittelusta tai alhaisesta kaatolämpötilasta. Väärinkäynnin ja kylmäsulkemisen välttämiseksi on tärkeää käyttää asianmukaisia kaatotekniikoita, varmistaa riittävä kaatolämpötila ja suunnitella suojajärjestelmä edistämään sulan raudan asianmukaista virtausta ja sulamista.
Yhteenvetona voidaan todeta, että rautahiekkavalu on monipuolinen ja kustannustehokas valmistusprosessi. On kuitenkin erittäin tärkeää olla tietoinen mahdollisista vioista, joita voi ilmetä prosessin aikana. Ymmärtämällä ja ottamalla käyttöön oikean muottisuunnittelun, suojausjärjestelmät, kaatotekniikat ja materiaalin, valmistajat voivat minimoida tai poistaa nämä viat, mikä johtaa korkealaatuisiin valurautakomponentteihin.